Какво е твърда платка?
Твърдата печатна платка (PCB) е тип печатна платка, която има твърд основен слой, който не може да се огъва. Твърдите печатни платки са направени от керамични или стъклени материали и са издръжливи, способни да издържат на високи температури и устойчиви на продължително излагане на елементи. Те често се използват в устройства, които изискват твърдост, като компютри и принтери, и са много подходящи за зони с висока употреба.
Защо да изберете нас
Професионален екип
Доставчик на услуги за сигурност, ползващ се с доверие от клиентите, той обслужва клиенти в много индустрии като правителство и предприятия, финанси, медицински грижи, интернет, електронна търговия и т.н.
Техническа поддръжка
Нашият екип от експерти е на разположение, за да помогне при отстраняване на неизправности, да отговори на технически запитвания и да предостави насоки.
Надеждно снабдяване
Ние предлагаме вертикално интегриран модел на веригата за доставки, за да гарантираме надеждни дългосрочни доставки и пълна проследимост.
Обслужване на клиенти
Даваме приоритет на отворената комуникация, за да отговорим на специфичните изисквания на нашите клиенти и да предоставим персонализирани решения.
Издръжливост и надеждност
Твърдите печатни платки са направени от твърди, здрави материали като фибростъкло или епоксидна смола, които осигуряват солидна основа за компонентите. Тази структурна здравина гарантира, че плоскостите могат да издържат на физически натоварвания и са по-малко податливи на повреда по време на манипулиране, производство и работа.
Лесно производство и монтаж
Твърдината на тези дъски ги прави по-лесни за работа по време на процеса на сглобяване. Компонентите могат лесно да бъдат запоени върху платката и рискът от повреда на платката по време на сглобяването е по-малък в сравнение с гъвкавите печатни платки.
Висока плътност на компонентите
Твърдите печатни платки могат да поддържат висока плътност на компоненти и вериги. Това е особено полезно в приложения, където пространството е първокласно, като например в смартфони и други компактни електронни устройства.
Термична стабилност
Твърдите печатни платки обикновено показват добра термична стабилност, което означава, че могат да издържат на високи температури, без да се деформират. Това е от решаващо значение за приложения с висока мощност и среди, където печатната платка е изложена на значителна топлина.
Ефективност на разходите
За масово производство твърдите печатни платки обикновено са по-рентабилни в сравнение с гъвкавите или твърдите гъвкави печатни платки. Стандартизацията на материалите и производствените процеси ги прави по-достъпни за широкомащабно производство.
Постоянно качество
Поради добре установените си производствени процеси, твърдите печатни платки обикновено имат постоянно качество и производителност. Тази предсказуемост е от съществено значение в индустрии, където надеждността е от решаващо значение, като например в медицинските устройства или космическите приложения.
Съвместимост с високоскоростни схеми
Твърдите печатни платки са в състояние да поддържат високоскоростни вериги. Те осигуряват стабилна платформа за високочестотни вериги, което е от съществено значение в телекомуникациите и компютрите.
Устойчивост на околната среда
Много твърди печатни платки са проектирани да издържат на тежки условия на околната среда, включително излагане на химикали, влага и екстремни температури. Това ги прави подходящи за използване на открито и промишлени приложения.
Използване на твърда платка
Твърдите печатни платки подобряват плътността на веригата, което води до намаляване както на размера, така и на теглото на платката. Приложенията на твърдите печатни платки са толкова разнообразни, колкото и самата електроника. Ето само няколко примера:
Компютри:От настолни компютри до лаптопи и смартфони, твърдите печатни платки формират гръбнака на тези устройства, свързващи процесори, памет и други важни компоненти.
Потребителска електроника:Телевизори, фотоапарати, игрови конзоли и други разчитат на твърди печатни платки за своите вътрешни вериги.
Индустриални приложения:Захранванията, моторните контролери и различното промишлено оборудване използват твърди печатни платки за тяхната стабилна производителност и управление на топлината.
Медицински изделия:Пейсмейкърите, дефибрилаторите и друго критично медицинско оборудване зависят от надеждността и прецизността на твърдите PCB.
Космонавтика и отбрана:Сателитите, самолетната електроника и военното оборудване често изискват здравината и стабилността на твърдите печатни платки.
Видове твърда платка
Едно от предимствата на твърдите печатни платки е способността им да работят и да се използват за различни спецификации и конфигурации на проекти. В MCL предлагаме твърди печатни платки в редица видове, включително:
Едностранно:Едностранните печатни платки са оригиналната печатна платка. Те имат един слой проводящ материал и всички компоненти са разположени от едната страна на платката. Със своя прост дизайн, едностранните печатни платки се произвеждат бързо и лесно, намалявайки възможността за грешки. Тази рентабилна конфигурация процъфтява в дизайни с ниска плътност.
Двустранно:Вместо един проводящ слой, двустранните печатни платки използват медни проводими слоеве от двете страни. С два пъти повече място за компоненти, двустранните печатни платки имат повече възможности за дизайн и увеличена сложност на веригата, което ги прави приложими за широк спектър от проекти.
Многослоен:Този тип PCB използва три или повече слоя проводящ материал, подредени в средата с няколко други слоя, заобикалящи ядрото. С многобройни слоеве и усъвършенстван процес на втвърдяване, многослойните платки намаляват необходимостта от свързващо окабеляване, спестяват място и водят до плътна и здрава печатна платка.
Носеща платка или механичен дистанционер:Когато имате нужда от твърда опора, за да осигурите опора по време на процеса на сглобяване на много тънки печатни платки, някои компании може да изберат да използват носеща платка, която няма проводими слоеве. Всяка платка, която се използва за механични операции, има медни слоеве или изисква електрически връзки. В MCL можем да създадем чиста твърда печатна платка според вашите точни спецификации, за да поддържаме всички компоненти и оборудване, с които възнамерявате да работите.
Как се произвеждат твърди печатни платки?
От какво се правят печатни платки?
Твърдата печатна платка се състои от различни слоеве, които са свързани заедно с помощта на лепило и топлина, осигурявайки солидна форма на материала на дъската. Следните слоеве се използват за разработване на твърда печатна платка.
Субстратен слой
Субстратният слой, наричан още основен материал, е направен от фибростъкло. FR4 се използва главно като материал за субстрат, най-често срещаното фибростъкло, което осигурява твърдост и твърдост на дъската. Фенолите и епоксидите също се използват като основен материал, но те не са толкова добри, колкото FR4. Те обаче са по-евтини и имат уникална неприятна миризма. Температурата на разлагане на фенолите е твърде ниска, което води до разслояване на слоя, ако спойка се поставя за дълго време.
Меден слой
В горната част на субстратния слой върху дъската е ламинирано медно фолио с помощта на добавеното количество топлина и лепило. При ежедневна употреба двете страни на дъската са ламинирани с мед; някои евтини електроники обаче идват само с един слой меден материал на платката. Различните дъски се предлагат с различни дебелини, които са описани в унции на квадратен фут.
Слой маска за запояване
Слоят маска за запояване се намира над медния слой. Този слой се добавя към платката, за да се добави изолация към медния слой, за да се избегнат повреди, ако някакъв проводящ материал бъде докоснат с медния слой.
Силкографски слой
Слоят от копринен екран е разположен над слоя маска за запояване. Използва се за добавяне на знаци или символи на дъската, за да се разбере по-добре дъската. Белият цвят се използва главно за ситопечат. Предлагат се обаче и други цветове, включително сиво, червено, черно и жълто.
Как се различават твърдите печатни платки и гъвкавите вериги?
Твърда печатна платка, обикновено известна просто като печатна платка, е това, за което повечето хора си мислят, когато си представят печатна платка. Тези платки свързват електрически компоненти с помощта на проводящи пътеки и други елементи, които са подредени върху непроводим субстрат. В твърдата печатна платка непроводимият субстрат обикновено съдържа стъкло, което подсилва платката и й придава здравина и твърдост. Твърдата платка осигурява страхотна опора за компонентите, както и прилична термична устойчивост.
Въпреки че гъвкавата печатна платка също така разполага с проводящи пътеки върху непроводим субстрат, този тип платка използва гъвкав основен материал като полиимид. Гъвкавата основа позволява на гъвкавите вериги да издържат на вибрации, да разсейват топлината и да се сгъват в различни форми. Поради своите структурни характеристики, гъвкавите вериги се използват все повече в компактната и иновативна електроника.
Освен материала на основния слой и твърдостта, забележителните разлики между PCB и гъвкавите вериги включват:
Проводим материал:Тъй като гъвкавите вериги трябва да се огъват, производителите могат да използват по-гъвкава валцована загрята мед вместо електроотложена мед като проводящ материал.
Производствен процес:Вместо да използват маска за запояване, производителите на гъвкави печатни платки използват процес, наречен overlay или coverlay, за да предпазят откритите вериги на гъвкавите печатни платки.
Типична цена:Гъвкавите вериги обикновено струват повече от твърдите платки. Въпреки това, поради способността си да се побират в компактни пространства, гъвкавите вериги позволяват на инженерите да намалят размера на своите продукти, което води до косвени спестявания.
Как да избирате между твърда и гъвкава платка
Твърдите и гъвкави платки намират приложение в много различни продукти, въпреки че някои приложения могат да се възползват повече от един тип платка. Например, твърдите печатни платки имат смисъл в по-големи продукти, като телевизори и настолни компютри, докато гъвкавите вериги са необходими за по-компактни продукти, като смартфони и носима технология.
Pcb в тежка среда: Какви предпазни мерки трябва да се вземат?
Някои категории електронни устройства трябва да работят при особено тежки условия, като солени пръски, сол, прах, пясък или екстремни температури. За да се гарантира, че електронната верига продължава да работи както при нормални условия, печатната платка трябва да бъде проектирана да издържа на тези събития, без да бъде повредена. ПХБ, използвани в автомобилния, индустриалния или космическия сектор, например, са непрекъснато подложени на вибрации, механични натоварвания, удари, много широки термични отклонения и др.
Основните предизвикателства, пред които са изправени PCB за тежки среди, могат да бъдат обобщени, както следва:
Влага, прах и мръсотия:За да се противодейства на тези фактори на околната среда, често е необходимо PCB да се третира със специален процес, известен като конформно покритие. При него печатната платка се покрива след процеса на сглобяване с тънък слой от непроводим защитен материал като силиций, акрил, уретан или р-ксилол. Покритието позволява да се удължи живота на електронната схема, като я предпазва от външни замърсители.
Високи температури:Ако печатната платка трябва да работи непрекъснато при температури над стандартните, по-добре е да използвате слоеве с по-дебела мед (тежка мед). Медни дебелини, по-големи от 3 унции на квадратен фут, обикновено се комбинират с прилагането на съвместимо покритие, за да се осигури високо ниво на защита на платката в случай на непрекъсната работа при високи температури. Използването на слоеве с по-висока температура на встъкляване (Tg), като FR-4 TG140 или TG170), осигурява на PCB допълнителна защита от температура
Йонизиращо лъчение:ПХБ за аерокосмически приложения са бомбардирани с частици от различни видове, в допълнение към електромагнитното излъчване, генерирано от слънцето и други небесни тела. Това излъчване може да причини временни смущения (като преобръщане на битове или изтриване на паметта) или трайно увреждане на компоненти, удари и вибрации, особено в автомобилни и космически приложения.
Корозия:Това е един от основните капани за всяка метална част. Корозията възниква, когато кислородът и металът се свързват един с друг чрез процес, известен като окисление. Това произвежда ръжда и кара метала да губи химичните си свойства, като се разлага с течение на времето. Тъй като PCB съдържат голямо количество метал, ако са изложени на кислород, те са обект на корозия.
За да се предотвратят щети, причинени от атмосферни агенти, непроводимо защитно покритие, известно като конформно покритие, се нанася върху печатната платка след сглобяването (Фигура 1). Това обикновено се прилага за печатни платки за потребители, уреди и мобилни устройства, където е обичайно да работят в присъствието на влага, прах или други сурови фактори на околната среда. Защитният слой, нанесен върху печатната платка, позволява на влагата, присъстваща в слоевете на печатната платка, да тече навън, като същевременно предотвратява външните агенти да достигнат платката и нейните компоненти, компрометирайки тяхната работа. В допълнение към увеличаването на надеждността, конформното покритие удължава живота на веригата.
Най-често срещаните видове конформни покрития са силикон, акрилна смола, полиуретан и р-ксилен, всеки от които може да осигури определено ниво на защита. Силиконът, например, може да покрие най-широк диапазон от температури и следователно е най-добрият избор за приложения с екстремни температури. От друга страна, силиконът има слаба адхезивна способност към някои видове субстрат и по-ниска химическа устойчивост от акрилната смола. Последният, поради твърдата си структура, не е особено подходящ при наличие на удари и вибрации. Полиуретаните предлагат висока устойчивост на влага, абразия и вибрации, издържат добре на ниски температури, но не и на високи. От това следва, че те се използват главно в приложения с температури от -40 градуса до +120 градуса. P-ксилолът е последователен материал, който предлага висока защита, но е скъп и е чувствителен към замърсители, трябва да се прилага във вакуум.
По отношение на нанасянето на PCB конформно покритие могат да се използват четири техники: потапяне, автоматизирано селективно покритие, пръскане и четкане. Всяка от тези алтернативи постига една и съща цел: да покрие изцяло печатната платка, включително острите ръбове и всички ръбове на платката. След нанасяне, конформното покритие се втвърдява чрез сушене на въздух, сушене в пещ или чрез UV светлина.
Увеличаването на плътността на компонентите върху PCB води до неизбежно повишаване на работните температури, състояние, което в дългосрочен план може да компрометира целостта на заваръчните шевове или на самите слоеве поради разширяването и свиването на материали с различни физични свойства. Поради това високотемпературната печатна платка трябва да използва диелектрик с температура на встъкляване (Tg) най-малко 170 градуса. Обикновено прилагано правило е да се позволяват работни температури до около 25 градуса по-ниски от стойността на Tg на използвания материал. В допълнение към избора на материал, високата температура на печатната платка може да се управлява чрез отстраняване на произведената топлина и прехвърлянето й към други области на печатната платка. Ако горещият компонент е монтиран от горната страна на печатната платка и има достатъчно голяма повърхност, върху него може да се монтира радиатор, който може да отвежда топлината първо чрез проводимост (от компонента към радиатора) и след това чрез конвекция (от повърхностите на радиатора към околния, по-студен въздух).
Ако горещият компонент е монтиран от долната страна на печатната платка и не е възможно да се монтира радиатор, техниката, която обикновено се използва от дизайнерите, е да се вмъкнат голям брой топлинни пътища върху печатната платка, за да се прехвърли топлината от горещия компонент към слой. от мед в горната част на печатната платка, откъдето може да бъде прехвърлен допълнително към подходящ радиатор. Обикновено радиаторите, монтирани на печатни платки, са големи, с оребрени или гофрирани повърхности за увеличаване на площта на разсейване. Могат да се добавят вентилатори за подобряване на охлаждането с принудителна конвекция в сравнение с охлаждането с естествена конвекция.
За дългосрочни космически мисии единствената налична опция е да се използват компоненти с „rad-hard“. Тези компоненти са много по-редки и съответно по-скъпи от стандартните компоненти. За краткосрочни космически мисии (до една година) може да се разреши използването на стандартни търговски компоненти, подлежащи на анализ и проверка на тяхната способност да издържат на радиация. Това ви позволява да намалите разходите за проектиране на космическо оборудване и да разширите избора на налични компоненти за проектиране. Чрез прилагане на различни техники за проектиране на хардуер ефектите, причинени от радиацията, могат да бъдат противодействани. На ниво проектиране на печатни платки, например, е важно да се осигури адекватно заземяване на всички метални части.
За да осигури защита срещу удар и вибрации, печатната платка може да бъде инсталирана в контейнер, в който се излива смола, за да се капсулира напълно. Колкото по-висок е слоят смола, толкова по-добра е степента на защита. Освен ако всички компоненти на печатната платка нямат еднаква височина, дебелината на слоя смола обаче ще варира в платката, осигурявайки леко различни нива на защита за всеки компонент. Следователно най-тънкият слой смола съответства в най-лошия случай на нивото на защита, предлагано на цялата платка. Преди дори да се обмисли капсулиране със смола, печатната платка трябва да бъде старателно почистена. Повърхностното замърсяване може да повлияе отрицателно на нивата на защита, предлагани от капсулирането, особено в случаи на химическа устойчивост (тъй като осигурява по-лесен път за навлизане на химикали).
Нашата фабрика
Sihui Fuji Electronics Technology Co., Ltd. Основана през 2009 г., тя се фокусира върху дългосрочно и надеждно производство на печатни платки в продължение на 14 години. Със силата на производството на проверка на алегро, масово производство, множество имена на продукти, различни партиди и кратко време за доставка, той предоставя комплексни услуги на едно гише, за да отговори на нуждите на клиентите в най-голяма степен. Това е китайски производител на електронни платки с богат опит в управлението на качеството на японски компании. Бизнес.
ЧЗВ
Като един от водещите производители и доставчици на печатни платки с висока плътност в Китай, ние горещо ви приветстваме да закупите или продавате на едро печатни платки с висока плътност за продажба тук от нашата фабрика. Всички персонализирани продукти са с високо качество и конкурентна цена. Свържете се с нас за оферта и безплатна проба.
2 етап HDI PCB с висока плътност, Платка с импеданс, Дъска с висока плътност при LED светлина