Пет етапа лазерно пробиване Pcb

Платката за лазерно пробиване на пет етапа е 18-слойна висока многослойна платка. Сред тях дебелината на диелектрика на платката е 200um, а диаметърът на лазерното пробиване е 0,20 mm, което се произвежда чрез процеса на лазерно пробиване и запушване със смола. Минималният меден отвор е 18um, средният меден отвор е 20um, а свредлото за минимален меден отвор е φ 0,25 mm.

С нарастващата тенденция на съвременните електронни продукти към преносимост, миниатюризация, висока интеграция и висока производителност, има все повече микро отвори и глухи дупки между различните нива на вериги. Традиционното механично пробиване вече не може да отговори на изискванията на технологичното развитие и е заменено от лазерна технология. Лазерът има характеристики като висока яркост, висока насоченост, висока монохроматичност и висока кохерентност, което носи несравними предимства на лазерното пробиване в сравнение с механичното пробиване.

Лазерното пробиване е безконтактна обработка, която няма пряко въздействие върху основата и няма да причини механична деформация на основата. Лазерното пробиване не използва режещи инструменти при механично пробиване и няма сила на рязане или други ефекти върху субстрата. Поради високата енергийна плътност, бързата скорост на обработка и локализираната обработка на лазерните лъчи при лазерно пробиване, той има малко или никакво въздействие върху необлъчени с лазер зони. Следователно зоната, засегната от топлина, е малка и топлинната деформация на субстрата е малка. Лазерните лъчи са лесни за насочване, фокусиране и промяна на посоката, което ги прави лесни за сътрудничество с CNC системи и обработка на сложни субстрати. Следователно те са изключително гъвкав метод за обработка. Висока производствена ефективност, стабилно и надеждно качество на обработка.

Разбира се, лазерното пробиване има и своите недостатъци. По време на процеса на лазерно пробиване най-често срещаните грешки са несъответствие на позицията на пробиване и неправилна форма на отвора. Основните фактори, влияещи върху качеството на лазерното пробиване, са: материали (включително дебелина на медно фолио, тип смола, дебелина на изолационния слой, тип на армиращия материал) и капацитет на лазерната система (включително разпределение на отворите, разстояние между отворите, дължина на лазерната вълна, ширина на лазерния импулс, и адаптивност при пробиване на различни материали).

Картина: Печатна платка за лазерно пробиване на пет етапа

В сравнение с традиционната технология за обработка на печатни платки, печатните платки с лазерно пробиване имат следните предимства:

Висока точност:Печатните платки с лазерно пробиване могат да постигнат високопрецизно пробиване и рязане, с точност на отвора, варираща от 0.001 до 0,005 милиметра, а разстоянието между отворите и ширината на веригата се контролират в рамките на 0,02 милиметра . Това значително ще подобри електрическите характеристики и надеждността на печатната платка.

Висока ефективност:Платката за лазерно пробиване приема напълно автоматизирано производство, а скоростта на пробиване и рязане е бърза, като по този начин подобрява ефективността и производителността на производството.

Широка приложимост:Платките за лазерно пробиване могат да имат контролируема дълбочина на пробиване, което може да отговори на нуждите за обработка на различни платки, особено подходящи за обработка на платки с висока плътност, малък отвор, фини вериги и високочестотни платки.

По-щадящи околната среда:печатната платка за лазерно пробиване не трябва да използва химикали и опасни стоки, така че е по-екологична.

Трудността на производството на печатни платки с пет етапа на лазерно пробиване е висока, което съответно поставя по-високи изисквания към производителите на печатни платки. Като производител на печатни платки с 13 години производствен опит, Sihui Fuji приема 5S като отправна точка, непрекъснато подобрява обучението и образованието на персонала, закупува ново усъвършенствано оборудване, използва висококачествени материали, възприема усъвършенствани производствени методи и контролира различни аспекти на операции на място. Полагат се усилия от всички аспекти на производството, за да се подобри качеството на продуктите и да се осигурят на клиентите надеждни и висококачествени платки.

Снимка: Списък на основното оборудване

Спецификацията на примерната платка

Артикул: Печатна платка за лазерно пробиване на пет етапа

Слой: 18

Материал: TU-883+RO4450F

Дебелина на дъската: 2±0.2mm

Повърхностна обработка: ENIG

Популярни тагове: пет етапа лазерно пробиване печатни платки, Китай пет етапа лазерно пробиване печатни платки производители, доставчици, фабрика, 10L HDI платка, 12 слой сляпа дупка PCB лазерно пробиване, 14 слой платка Лазерно пробиване, 8L HDI платка, AnyLayer HDI дъска, AnyLayer HDI платка