Пет етапа лазерно пробиване Pcb

Платката за лазерно пробиване на пет етапа е 18-слойна висока многослойна платка. Сред тях дебелината на диелектрика на платката е 200um, а диаметърът на лазерното пробиване е 0,20 mm, което се произвежда чрез процеса на лазерно пробиване и запушване със смола. Минималният меден отвор е 18um, средният меден отвор е 20um, а свредлото за минимален меден отвор е φ 0,25 mm.

С нарастващата тенденция на съвременните електронни продукти към преносимост, миниатюризация, висока интеграция и висока производителност, има все повече микро отвори и глухи дупки между различните нива на вериги. Традиционното механично пробиване вече не може да отговори на изискванията на технологичното развитие и е заменено от лазерна технология. Лазерът има характеристики като висока яркост, висока насоченост, висока монохроматичност и висока кохерентност, което носи несравними предимства на лазерното пробиване в сравнение с механичното пробиване.

Лазерното пробиване е безконтактна обработка, която няма пряко въздействие върху основата и няма да причини механична деформация на основата. Лазерното пробиване не използва режещи инструменти при механично пробиване и няма сила на рязане или други ефекти върху субстрата. Поради високата енергийна плътност, бързата скорост на обработка и локализираната обработка на лазерните лъчи при лазерно пробиване, той има малко или никакво въздействие върху необлъчени с лазер зони. Следователно зоната, засегната от топлина, е малка и топлинната деформация на субстрата е малка. Лазерните лъчи са лесни за насочване, фокусиране и промяна на посоката, което ги прави лесни за сътрудничество с CNC системи и обработка на сложни субстрати. Следователно те са изключително гъвкав метод за обработка. Висока производствена ефективност, стабилно и надеждно качество на обработка.

Разбира се, лазерното пробиване има и своите недостатъци. По време на процеса на лазерно пробиване най-често срещаните грешки са несъответствие на позицията на пробиване и неправилна форма на отвора. Основните фактори, влияещи върху качеството на лазерното пробиване, са: материали (включително дебелина на медно фолио, тип смола, дебелина на изолационния слой, тип на армиращия материал) и капацитет на лазерната система (включително разпределение на отворите, разстояние между отворите, дължина на лазерната вълна, ширина на лазерния импулс, и адаптивност при пробиване на различни материали).

Картина: Печатна платка за лазерно пробиване на пет етапа

В сравнение с традиционната технология за обработка на печатни платки, печатните платки с лазерно пробиване имат следните предимства:

Висока точност:Печатните платки с лазерно пробиване могат да постигнат високопрецизно пробиване и рязане, с точност на отвора, варираща от 0.001 до 0,005 милиметра, а разстоянието между отворите и ширината на веригата се контролират в рамките на 0,02 милиметра . Това значително ще подобри електрическите характеристики и надеждността на печатната платка.

Висока ефективност:Платката за лазерно пробиване приема напълно автоматизирано производство, а скоростта на пробиване и рязане е бърза, като по този начин подобрява ефективността и производителността на производството.

Широка приложимост:Платките за лазерно пробиване могат да имат контролируема дълбочина на пробиване, което може да отговори на нуждите за обработка на различни платки, особено подходящи за обработка на платки с висока плътност, малък отвор, фини вериги и високочестотни платки.

По-щадящи околната среда:печатната платка за лазерно пробиване не трябва да използва химикали и опасни стоки, така че е по-екологична.

Трудността на производството на печатни платки с пет етапа на лазерно пробиване е висока, което съответно поставя по-високи изисквания към производителите на печатни платки. Като производител на печатни платки с 13 години производствен опит, Sihui Fuji приема 5S като отправна точка, непрекъснато подобрява обучението и образованието на персонала, закупува ново усъвършенствано оборудване, използва висококачествени материали, възприема усъвършенствани производствени методи и контролира различни аспекти на операции на място. Полагат се усилия от всички аспекти на производството, за да се подобри качеството на продуктите и да се осигурят на клиентите надеждни и висококачествени платки.

Снимка: Списък на основното оборудване

Спецификацията на примерната платка

Артикул: Печатна платка за лазерно пробиване на пет етапа

Слой: 18

Материал: TU-883+RO4450F

Дебелина на дъската: 2±0.2mm

Повърхностна обработка: ENIG

Популярни тагове: пет етапа лазерно пробиване печатни платки, Китай пет етапа лазерно пробиване печатни платки производители, доставчици, фабрика