Начало - знание - Детайли

Гравиране на печатна платка

Ецването е процес на равномерно пръскане на разтвора за ецване върху повърхността на медно фолио при определени температурни условия през дюза, която претърпява окислително-редукционна реакция с мед без защита от инхибитор на ецване. Ненужната мед се отстранява и субстратът се открива, преди да се отлепи, за да се образува веригата. Основните компоненти на разтвора за ецване: меден хлорид, водороден прекис, солна киселина, мека вода.

 

Характеристиките на ецването на печатни платки са относително ниски производствени разходи, висока ефективност и възможност за производство на сложни печатни платки.

 

Но също така има някои моменти, на които трябва да се обърне внимание, преди всичко изборът и съотношението на течности за ецване, тъй като различните течности имат различна адаптивност към различни печатни платки.

 

Второ, за третирането на обработени ецващи течности е необходимо да се обърне внимание на екологичните проблеми и да не се изхвърлят директно в природата. Освен това е необходимо също така да се контролира подходящото време и температура на ецване и не се допуска прекомерно ецване, в противен случай това ще повлияе на качеството на печатната платка.

 

Обикновено, колкото по-дълго печатната платка е потопена в разтвора за ецване, толкова по-тежка е ситуацията на странична корозия. Страничната ерозия ще повлияе сериозно на точността на проводниците, а силната странична ерозия ще направи невъзможно производството на фини проводници. Когато страничната ерозия и издатината намалеят, коефициентът на ецване ще се увеличи, а високият коефициент на ецване показва способността да се поддържат тънки проводници, което позволява на гравираните проводници да се доближат до оригиналния мащаб.

 

Има много фактори, които влияят на страничната корозия

1. Метод на ецване

Накисването и ецването с мехурчета могат да причинят по-голяма странична корозия, докато пръскането и ецването със спрей имат по-малка странична корозия, като ецването със спрей има най-добър ефект.

 

2. Вид разтвор за ецване

Различните разтвори за ецване имат различен химичен състав, което води до различни скорости на ецване и коефициенти на ецване.

Например, коефициентът на ецване на изчисления печеливш разтвор за ецване на меден хлорид е 3, докато коефициентът на ецване на алкалния меден хлорид може да достигне 4.

 

3. Скорост на ецване

Бавната скорост на ецване може да причини тежка странична корозия. Подобряването на качеството на ецване е тясно свързано с ускоряване на скоростта на ецване. Колкото по-бърза е скоростта на ецване, толкова по-кратко е времето, през което субстратът остава в процеса на ецване, толкова по-малко е количеството странично ецване и толкова по-ясни и подредени са гравираните шарки.

 

4.PH стойност на ецващия разтвор

Когато рН стойността на алкалния разтвор за ецване е висока, ецването ще се увеличи.

Ако плътността на алкалния ецващ разтвор е твърде ниска, това ще влоши страничната корозия. Изборът на разтвор за ецване с висока концентрация на мед е много полезен за намаляване на страничната корозия.

 

5. Дебелина на медно фолио

Най-добре е да използвате тънко медно фолио за ецване на тънки проводници с минимална странична ерозия. Колкото по-тънка е ширината на проводника, толкова по-тънка трябва да бъде дебелината на медното фолио.

 

 

За да се постигне висококачествено ецване на печатна платка, е необходимо също така да се овладеят някои техники, като избор на подходящ разтвор за ецване и увеличаване на времето за експозиция. В допълнение, ецването на печатни платки също изисква използването на някои спомагателни съоръжения, като експониращи машини, проявители и др.

Следваща:PCB

Изпрати запитване

Може да харесаш също