Доброто качество произтича от производството

Въпреки че стоките са скъпи, ние не смеем да намалим материалните ресурси, а ако обработката е сложна, не смеем да пестим труд.

Като производител на печатни платки, чиито директни материали представляват повече от 60 процента от разходите, магическо оръжие за подобряване на конкурентоспособността е намаляването на разходите. Тъй като добре познатите доставчици на материали в индустрията са основно регистрирани компании, цената е прозрачна и има малко място за преговори. Ако изберем други по-евтини производители, качеството на продукта не може да бъде гарантирано.

Продуктите на Sihui Fuji са предимно промишлени печатни платки, включително индустриален контрол, автомобилна електроника, транспорт и медицинско лечение и т.н. Дългосрочната стабилност на продуктите има по-високи изисквания от потребителската електроника.

Най-добрите съставки могат да направят вкусно ястие. Висококачествените материали са в основата на производството на висококачествени печатни платки.

Ние избираме добре познати доставчици на материали в индустрията и установяваме пълен механизъм за входяща инспекция, складиране и обработка и управление на излишните материали. Уверете се, че материалите, изпратени до производствената линия, са проверени и в рамките на квалифицирания производствен цикъл.

Производствената линия получава съответните материали, получава входящата инспекция и одобрява, че външният вид, спецификацията и моделът на материалите отговарят на изискванията на продукта.

Процесът е непрекъснато и бързо производство. Лека грешка може да доведе до бракуване на партидни продукти.

PCB е персонализиран продукт. Различните клиентски продукти имат различни сценарии на приложение, различни решения и сложен продуктов дизайн. Производствената линия трябва непрекъснато да се регулира, за да отговаря на различните изисквания за дебелина на медта, ширина на линията, контрол на импеданса и др.

С бързата настройка на изключително гъвкавата производствена линия за производство на продукти с различни спецификации и модели, тестът е способността за контрол на процеса. Контролната точка, която е относително стабилна между различните променливи, се нарича стандартизирана работа от фабриката за печатни платки.

Намерете стандарти в правенето на нещата, установете стандарти без стандарти, практикувайте стандарти и формирайте навици.

Процесът на производство на печатни платки е дълъг и сложен. Ако няма стандартизирана справка, стандартизирана работа и стандартизирано отражение, тогава няма къде да проследим кога възниква аномалия.

Компанията е създала перфектна стандартна система чрез процес, стриктно я е практикувала, непрекъснато я е подобрявала и оптимизирала по време на процеса на внедряване и е поддържала спиралата на PDCA.

Със стандартизацията служителите могат да намерят стандарти в случай на проблеми. Няма ли стандарт? Спрете и докладвайте; Ако има стандарт, направете го според стандарта. Ако бъдат открити проблеми по време на процеса, спрете и докладвайте на отговорното лице. Сменете стандарта.

Системата за стандартизация определя какво да се прави и какво да не се прави, като прави управлението на сайта по-ясно и опростено с един поглед. Служителите нямат твърде много възможности за избор на намеса и поддържат производствената линия да работи бързо при зададените оптимални условия. За ключовите фактори, влияещи върху дългосрочната надеждност, като CAF, чрез технически иновации, оптимизация на процеса, мониторинг на целия процес, визуално управление, тест за надеждност и т.н., контролирайте контролните точки на грапавостта на пробиване, компактността на галванопластиката, еднородността на ецване и йонна чистота, за да се осигури непрекъсната висококачествена продукция.

Доброто качество произлиза от производството. В допълнение към въвеждането на усъвършенствано производствено оборудване, определянето на стриктни условия за инспекция, оптимизирането на потока на производствения процес, укрепването на онлайн самоинспекцията и потвърждението, продуктът ще бъде в стабилно и контролирано състояние веднага след като влезе в производствената линия. Резултатите от това състояние ще бъдат известни чрез ранно планиране, дори и без първо потвърждение на борда.