Предимства на керамичните основи

◆Коефициентът на топлинно разширение на керамичния субстрат е близък до този на силициевия чип, което може да спести Mo чипа на преходния слой, да спести труд, материали и разходи;

◆Намаляване на слоя спойка, намаляване на термичното съпротивление, намаляване на кухините и подобряване на добива;

◆При същия капацитет на ток, ширината на линията на медно фолио с дебелина 0.3 mm е само 10 процента от тази на обикновените печатни платки;

◆ Отличната топлопроводимост прави опаковката на чипа много компактна, така че плътността на мощността е значително подобрена и надеждността на системата и устройството е подобрена;

◆ Ултратънък (0.25 mm) керамичен субстрат може да замени BeO, без проблем с токсичността за околната среда;

◆Голям капацитет за носене на ток, 100Ток непрекъснато преминава през медно тяло с ширина 1 мм и дебелина 0,3 мм, повишаването на температурата е около 17 градуса; 100A ток непрекъснато преминава през медно тяло с ширина 2 мм и дебелина 0,3 мм, повишаването на температурата е само около 5 градуса;

◆Ниско термично съпротивление, термичното съпротивление на 10×10mm керамичен субстрат е 0.31K/W с дебелина 0.63mm, термичното съпротивление на керамичен субстрат с дебелина {{10}}.38mm е 0.19K/W, а термичното съпротивление на керамичен субстрат с дебелина 0.25mm е 0.19K/W. Термичното съпротивление е 0,14K/W.

◆ Високо издържано напрежение на изолацията за осигуряване на лична безопасност и защита на оборудването.

◆ Могат да се реализират нови методи за опаковане и сглобяване, което прави продукта силно интегриран и компактен.