Визуална проверка на PCB

Печатните платки са неизменна част от съвременните електронни продукти, изпълняващи функцията за свързване на вериги. Но дори и най-висококачествените печатни платки неизбежно срещат някои проблеми. Следователно, по време на процеса на производство и сглобяване е необходимо да се извърши визуална проверка на печатната платка, за да се гарантира качеството и надеждността на продукта.

 

Визуалната проверка е най-простият и често срещан метод за проверка. Обикновено се извършва от добре обучени оператори, които визуално наблюдават различни части на печатната платка, за да потвърдят дали тя отговаря на проектните спецификации.

 

Когато извършвате визуална проверка, първата стъпка е да наблюдавате внимателно цялостния външен вид на платката и да потвърдите, че няма неравности, неравни зони или петна по повърхността на платката.

 

Стандарти за методи за визуална проверка

Визуалната проверка е прост и ефективен начин да се определи дали платката отговаря на изискванията за качество чрез визуално наблюдение на повърхността на платката за дефекти или чужди предмети.

1. Проверете околната среда

 

Средата за визуална проверка трябва да се поддържа ярка и равномерно осветена, за да се намали умората и дискомфорта в очите. Освен това не трябва да има силни магнитни полета, радиация или статично електричество около зоната на проверка, което може да повлияе на електронните компоненти.

 

2. Инструменти за проверка

Визуалната проверка изисква използването на лупа и светлинен източник, който може да увеличи детайлите на печатната платка и да освети зоната за проверка.

 

3. Стъпки на проверка

Стъпките на визуалната проверка обикновено са: първо проверете повърхността, след това проверете дъното. При проверка на повърхността е необходимо да се наблюдава дали електронните компоненти, точките за заваряване и окабеляването на веригата на платката са стандартизирани и безопасни, включително щифтовете за запояване, подложките, ориентацията и контура. Когато проверявате долната повърхност, е необходимо да наблюдавате дали долната повърхност на дъската е чиста и без ръжда и да обърнете внимание на надеждността на заваряването, половин дупка, вдлъбнатини, обръщане и дали някои части и посоки на сглобяване на повърхността са правилни.

 

Предпазни мерки при визуална проверка

1. Изисквания към персонала

 

Визуалната проверка е процес, който изисква умения и опит и изисква професионален персонал, който да го управлява. За неопитен персонал, те трябва да практикуват в относително прости проекти, за да избегнат неправилни преценки относно печатната платка.

 

2. Качество на печатни платки

Качеството на дъските също може да окаже влияние върху визуалната проверка. Ако повърхностната обработка на печатната платка е неправилна, това може да доведе до неправилни точки на заваряване, неправилно маршрутизиране на веригата и да повлияе на точността на визуалната проверка.

 

3. Време за проверка

За да сте сигурни, че визуалната инспекция не е уморена или забавена, е необходимо да предприемете ефективни инспекции при почивка или ротация и по време на процеса на инспекция се опитайте да поддържате зрението си в силно фокусирано състояние.